5月27日,中國(guó)船舶集團(tuán)旗下大連造船17.5萬立方米大型液化天然氣(LNG)運(yùn)輸船首制船順利出塢。
該船由大連造船自主研發(fā)設(shè)計(jì),是大連造船史上承建的首制LNG運(yùn)輸船,標(biāo)志著大連造船正式進(jìn)入大型LNG運(yùn)輸船建造領(lǐng)域,邁出了轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要一步。據(jù)介紹,該船計(jì)劃明年8月中旬完工交付。
該船總艙容達(dá)17.5萬立方米,可停靠全球絕大多數(shù)大型LNG岸站,具有極佳的適港性和船岸兼容性。
# 配備最新型LNG雙燃料低速主機(jī),集成智能控制廢氣再循環(huán)(ICER)系統(tǒng),燃油和燃?xì)饽J骄鶟M足國(guó)際海事組織(IMO)最高排放標(biāo)準(zhǔn);
# 通過采用新型雙艉鰭線型,配備空氣潤(rùn)滑系統(tǒng),進(jìn)一步提升了水動(dòng)力性能,增強(qiáng)了推進(jìn)系統(tǒng)安全冗余;
# 液貨艙采用了GTT MARK III Flex型貨物圍護(hù)系統(tǒng)方案,日蒸發(fā)率低至0.085%;
# 同時(shí)配備再液化裝置,可靈活高效地處理LNG蒸發(fā)氣。
基礎(chǔ)保障!LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)
該船出塢后將進(jìn)入LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)的制造安裝階段等。為確保貨物圍護(hù)系統(tǒng)順利制造,大連造船前期在基礎(chǔ)設(shè)施方面進(jìn)行了一系列升級(jí)改造。包括對(duì)一工場(chǎng)和二工場(chǎng)的全部吊車進(jìn)行了改造;對(duì)氬氣管路進(jìn)行了改造;增加了專用電箱,確保電力系統(tǒng)負(fù)荷。
人才備好!LNG綜合培訓(xùn)中心
為了保證LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)施工關(guān)鍵工序粘連和焊接對(duì)作業(yè)人員的專業(yè)技能要求,大連造船建設(shè)了LNG綜合培訓(xùn)中心,作為L(zhǎng)NG運(yùn)輸船貨物圍護(hù)系統(tǒng)工藝評(píng)定、粘連培訓(xùn)取證及復(fù)證、焊接培訓(xùn)取證及復(fù)證、金相試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試的專用場(chǎng)所。
該中心一個(gè)培訓(xùn)周期內(nèi)可完成貨圍專業(yè)焊接工40人、粘連工30人的培訓(xùn)取證工作,可持續(xù)為L(zhǎng)NG運(yùn)輸船建造輸送新鮮血液,并輔助完成貨圍專業(yè)技能證書復(fù)證工作,為大連造船LNG運(yùn)輸船的建造保駕護(hù)航。
精益求精,突破關(guān)鍵技術(shù)
在建造過程中,大連造船運(yùn)用新工藝工法,突破了絕緣板安裝、安裝精度控制、粘連精度控制、LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)焊接等關(guān)鍵建造技術(shù)。
截至目前,大連造船手持LNG運(yùn)輸船訂單數(shù)量達(dá)到15艘,其中5艘正在建造中,已經(jīng)形成LNG運(yùn)輸船批量建造能力。未來,大連造船還將拓展20萬立方米及以上船型,建立大型LNG運(yùn)輸船產(chǎn)品譜系,為高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
| 記 者:錢 平
| 通訊員:林 賡/姜秉尚
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